Đèn Báo Hiệu, Đèn Tín Hiệu, Đèn Cảnh Báo, Đèn Tháp, Đèn Tầng, Đèn Quay, Đèn Xe Cảnh Sát – Cứu Hỏa – Cứu Thương Patlite-Nhật Bản DACO CO,. Ltd

Andon thế hệ mới là bước chuyển biến mới của Andon từ dạng Andon tĩnh sang dạng Andon động, thông báo trạng thái tình trạng hoạt động theo thời gian thực trên các thiết bị kỹ thuật số hiên đại tiến tiến. Hệ thống Andon là một công cụ phát hiện các bất thường trong quá trình sản xuất, sau đó thông báo ngay lập tức bằng âm thanh, hình ảnh, email, tin nhắn SMS hay các tập tin đa phương tiện tới những người đang phụ trách khi có sự cố xảy ra. Đặc điểm của Anndon thế hệ trước: •          Sử dụng các thẻ màu để thông báo trạng thái: Với các xí nghiệp lớn với nhiều chuyền và máy móc thì việc sử dụng các thẻ màu để thông báo trạng thái trở nên bất hợp lý và khó để phát hiện và xử lý kịp thời. •          Sử dụng các đèn báo để thông báo trạng ... Read More »

LEAN MANUFACTURING – LIỆU CÓ HOÀN TOÀN LÀ PHÉP MÀU??? Chúng ta đều biết Lean Manufacturing là thuật ngữ miêu tả hệ thống sản xuất tinh gọn được bắt nguồn từ Toyota Production System ở Nhật Bản từ những năm 70, 80. Lean mang lại cho người dùng rất nhiều lợi ích từ việc giảm thiểu tối đa những chi phí không cần thiết, loại bỏ dư thừa trong sản xuất, gia tăng năng suất và đem lại một quy trình có hiệu quả cao. Tuy nhiên hệ thống nào cũng có nhược điểm và liệu Lean Manufacturing có hoàn toàn là màu hồng như chúng ta vẫn thấy? 1./ Vấn đề về chuỗi cung ứng. Theo lí thuyết của Lean, lượng hàng tồn trong mỗi kho phải ít đến mức tối đa để giảm thiểu sự lưu trữ, muốn như vậy doanh nghiệp sẽ cần lệ thuộc rất nhiều vào nhà cung ứng. Khi một sự cố xảy ra ... Read More »

LEAN MANUFACTURING – SẢN XUẤT TINH GỌN CHO MỘT QUY TRÌNH LÀM VIỆC HIỆU QUẢ. Lean Manufacturing hay Quy trình Lean là thuật ngữ vô cùng quen thuộc với những người kinh doanh đặc biệt trong ngành sản xuất công nghiệp. Khái niệm về Lean được bắt nguồn từ hệ thống sản xuất Toyota (TPS) và xuất hiện đầu tiên vào những năm 1990 trong cuốn “The Machine that Changed the World”. Nó được dùng làm tên gọi cho phương pháp hệ thống sản xuất tinh gọn, liên tục cải tiến các quy trình sản xuất kinh doanh. Lean được sinh ra với mục đích giải quyết 7 loại hình lãng phí – những điều vẫn luôn tồn tại trong các nhà máy sản xuất (chờ đợi, sản xuất dư thừa, sản phẩm hư, chuyển động thừa, sản xuất không cần thiết, vận chuyển và tồn kho). Với mục tiêu như vậy, sự vận hành của Lean đã được rất ... Read More »

Andon SEEACT-GMS Hệ Thống Quản Lý Trạng Thái Gọi Hỗ Trợ Ngành May Andon Đặt vấn đề: Đối với nhà máy may công nghiệp bao gồm nhiều xưởng may, mỗi xưởng lại có nhiều chuyền, mỗi chuyền có số lượng công nhân rất lớn từ 40 tới 60 người. Vậy làm sao để nâng cao năng suất của người công nhân, gia tăng thu nhập một cách kịp thời và nhanh chóng: Giảm thiểu thời gian công nhân lãng phí đi gọi bộ phận hỗ trợ, để công nhận tập trung vào công việc Giảm hiểu thời gian bộ phận hỗ trợ đi tìm các vị trí cần hỗ trợ Làm sao để người quản lý biết được tình trạng hoạt động các chuyền, của bộ phận hỗ trợ có tốt hay không? Hệ thống quản lý trạng thái gọi hỗ trợ SEEACT-GMS sẽ giúp nhà quản lý thực hiện điều đó. Quản lý năng suất: Khi muốn gọi hỗ trợ, người công nhân ... Read More »

Andon SEEACT-GMP Hệ Thống Quản Lý Năng Suất Ngành May Andon Đặt vấn đề: Đối với nhà máy may công nghiệp bao gồm nhiều xưởng may, mỗi xưởng lại có nhiều chuyền, mỗi chuyền có số lượng công nhân rất lớn từ 40 tới 60 người. Vậy làm sao để quản lý năng suất của người công nhân, giúp họ nâng cao năng suất lao động, gia tăng thu nhập một cách kịp thời và nhanh chóng. Làm sao để người quản lý biết được tình trạng hoạt động của nhà máy một cách nhanh chóng và chính xác nhất, để có các phương án kịp thời giúp đỡ, điều chỉnh sản xuất cho các chuyền để các chuyền nâng cao năng suất Hệ thống quản lý năng suất SEEACT-GMP sẽ giúp nhà quản lý thực hiện điều đó. Quản lý năng suất: Sản phẩm làm ra tại chuyền sẽ được báo lên hệ thống thông qua các nút nhấn ... Read More »

Andon SEEACT-GMF Hệ Thống Quản Lý Năng Suất, Trạng Thái Gọi Hỗ Trợ Sản Xuất Ngành May Andon Tình trạng của nhà máy may công nghiệp hiện nay: Thông thường 1 nhà máy máy công nghiệp có rất nhiều xưởng may. Trong mỗi một xưởng lại có rất nhiều chuyền may. Số lượng công nhân trong 1 xưởng may có thể lên tới vài trăm tới ngàn công nhân. Số lượng sản phẩm làm ra thường được ghi chép bằng tay bởi tổ trưởng của mỗi chuyền và báo cáo cho người quản lý. Điều này số liệu được báo cáo không kịp thời, rất khó cho người quản lý đưa ra nhưng phương thức điều chỉnh cho kịp thời. Công nhân cần hỗ trợ kỹ thuật, sửa máy, thay kim, gọi vật liệu, ….. thông thường sẽ báo tổ trưởng để ghi chép và đi gọi bộ phận hỗ trợ. Hoặc bộ phần hỗ trợ liên tục phải đi ... Read More »

SEEACT_MS Hệ Thống Báo Lỗi & Gọi Hỗ Trợ Trong Dây Chuyền Sản Xuất Nhà Máy Andon Tình trạng của nhà máy sản xuất công nghiệp hiện nay: Rất nhiều máy sản xuất, với mỗi công nhân đứng vận hành 1 máy Hoạt động độc lập với nhau Ghi chép và gọi hỗ trợ thủ công Không đảm bảo tính chính xác, trung thực Khó tra cứu lịch sử hoạt động của máy, cũng như công tác sửa chữa khắc phục sự cố Không lưu lại tình trạng hoạt động của máy hay thời gian khắc phục sự cố Báo cáo thủ công, Báo cáo được thực hiện bằng tay do việc ghi chép ra giấy của người vận hành hoặc người quản lý máy. Rất khó đánh giá được hiệu quả sản xuất vận hành máy cũng như thời gian khắc phục sự cố nhanh hay chậm. Người quản lý: Đi lại liên tục trong nhà máy để giám ... Read More »

DBARCHECK-LAN Hệ Thống Kiểm Tra Barcode Sản Phẩm-Kết Nối Mạng LAN: Bạn có 1 danh sách sản phẩm cần kiểm tra xem thông tin mã vạch trên sản phẩm thực tế có đúng với danh sách mã vạch thực tế hay không ? Bạn muốn kiểm tra xem tem nhãn Barcode dán trên sản phẩm có đúng với tem nhãn Barcode bạn cần nhập hay cần xuất hay không ? Bạn muốn kết nối các máy kiểm tra Barcode sản phẩm tại các chuyền thành một hệ thống mạng Bạn muốn quản lý, lưu trữ dữ liệu kiểm tra, kết quả kiểm tra, số lượng & trạng thái kiểm tra tập trung Hệ thống phần mềm kiểm tra Barcode báo hiệu bằng tín hiệu đèn sẽ giúp bạn làm điều đó một cách nhanh chóng và trực quan, đồng thời đưa ra danh sách kết quả dưới dạng file Excel, lưu trữ kết quả kiểm tra và hệ thống Cơ sở dữ liệu tập ... Read More »

DABAS-CS30HMI Hệ Thống Gọi Hỗ Trợ Bằng Màn Hình Cảm Ứng 30 Kênh Bản Tin Thoại Cho Nhà Máy Sản Xuất Công Nghiệp: Trong nhà máy sản xuất với rất nhiều công nhân, làm sao để thông báo gọi hỗ trợ giữa các bộ phận một cách nhanh và thuận tiện nhất. Hệ thống gọi hỗ trợ bằng loa ghi âm bản tin thoại mp3 và điều khiển bằng màn hình cảm ứng sẽ giúp nhà máy thực hiện việc này. Tại mỗi vị trí gọi ta có thể đặt 1 màn hình cảm ứng để thực hiện thao tác gọi. Tùy thuộc vào không gian của nhà máy rộng hay hẹp, ta có thể tăng số lượng loa báo cho phù hợp. Thiết bị sử dụng trong hệ thống gọi hỗ trợ: Loa ghi âm bản tin thoại, tối đa 30 bản tin thoại, để thông báo trực tiếp bản tin tới bộ phận liên quan. Nội dung các ... Read More »

DABAS-MF Hệ thống Phát nhạc, Báo chương, Báo giờ tự động cho nhà máy Công ty bạn hiện tại đang cần 1 người cứ đến giờ là bấm chuông hay đưa ra thông báo cho toàn thể nhân viên biết đã đến giờ làm việc, đã đến giờ giải loa, ăn trưa, …., kết thúc ngày làm việc. Công ty bạn cần hệ thống chuông còi hú báo động trong những trường hợp khẩn cấp DACO cung cấp cho bạn giải pháp DABAS-MF thực hiện tất các các công việc này 1 cách tự động và chính xác, ngoài ra còn tự động phát những bản nhạc hay bài hát truyền thống của doanh nghiệp bạn vào những thời điểm mà bạn mong muốn nhằm khích lệ tinh thần làm việc của toàn bộ nhân viên trong công ty. DABAS-MF là hệ thống Phát nhạc, báo giờ, báo chuông tự động cho các nhà máy, đặc biệt là những nhà ... Read More »