ANDON THẾ HỆ MỚI – Hệ thống quản lý trạng thái, năng suất SEEACT Andon System

Andon thế hệ mới là bước chuyển biến mới của Andon từ dạng Andon tĩnh sang dạng Andon động, thông báo trạng thái tình trạng hoạt động theo thời gian thực trên các thiết bị kỹ thuật số hiên đại tiến tiến.

Hệ thống Andon là một công cụ phát hiện các bất thường trong quá trình sản xuất, sau đó thông báo ngay lập tức bằng âm thanh, hình ảnh, email, tin nhắn SMS hay các tập tin đa phương tiện tới những người đang phụ trách khi có sự cố xảy ra.

Đặc điểm của Anndon thế hệ trước:

•          Sử dụng các thẻ màu để thông báo trạng thái: Với các xí nghiệp lớn với nhiều chuyền và máy móc thì việc sử dụng các thẻ màu để thông báo trạng thái trở nên bất hợp lý và khó để phát hiện và xử lý kịp thời.

•          Sử dụng các đèn báo để thông báo trạng thái và sử dụng âm thanh để phát đi tín hiệu: Việc sử dụng các đèn báo và hệ thống âm thanh chuyên biệt để phát tín hiệu về trạng thái chuyền khiến các kỹ sư phải ở tại vị trí cố định của mình để theo dõi.

•          Hình ảnh tại chuyền tại phòng Điều hành: Sử dụng các bảng LED điện tử để hiển thị thông tin năng suất.

Nhược điểm của việc sử dụng bảng LED là thiết kế bị cố định, không thể thay đổi được giao diện.

• Chỉ hiển thị thông tin dưới dạng ký tự và số
• Không hiển thị được thông tin dưới dạng đồ thị và hình ảnh

Andon thế hệ mới là hệ thống quản lý giám sát kế thừa kết hợp giữa tinh hoa của thế hệ trước với sự tiên tiến hiện đại của công nghệ mới:

• Kế thừa việc sử dụng đèn báo hiệu và hệ thống thông báo bằng âm thanh để phát đi thông điệp hoạt động một cách trực quan tại nhà máy khu vực sản xuất.
• Áp dụng hệ thống công nghệ thông tin tiên tiến.
• Thông tin sản xuất và trạng thái được hiển thị trên màn hình Tivi LCD.
• Hiển thị thông tin dưới dạng ký tự, số, hình ảnh, đồ thị, biểu đồ năng suất, âm thanh, …
• Sử dụng các hệ thống màn hình cảm ứng HMI, máy tính xách tay, máy tính bảng, smartphone để nhập liệu,…
• Màn hình Tivi LCD tại các chuyền, ngoài việc hiển thị thông tin sản xuất còn hiện thị các Video đào tạo, khen thưởng, tuyên dương,… Các video phục vụ cho quy trình sản xuất…
• Việc thông báo trạng thái cho người quản lý ngoài việc thông báo bằng hình ảnh đèn tín hiệu, âm thanh phát ra địa chỉ của từng chuyền, mà còn thông báo bằng email, SMS tới người quản lý.
• Người quản lý có thể sử dụng máy tính cá nhân, máy tính bảng, điện thoại smartphone để giám sát hoạt động của nhà máy mọi lúc mọi nơi.

Lợi ích của Andon thế hệ mới:

• Tăng sự tương tác giữa kỹ sư và người vận hành máy móc.

Nhờ việc ứng dụng Mobile app và IOT, khi có bất kỳ sự cố bất thường nào xảy ra với máy  móc trong xưởng, nó sẽ tự động gửi tin nhắn đến máy điện thoại hoặc máy tính của kỹ sư thông qua email hoặc SMS.  Đồng thời mọi trạng thái của máy móc các kỹ sư đều có thể nắm rõ được, ví dụ như độ an toàn, chất lượng, trạng thái duy trì và nơi phát ra chuông báo động,…Andon thế hệ mới giúp cho người quản lý giám sát hệ thống sản xuất mọi lúc mọi nơi thông qua thiết bị máy tính và smart phone,…

Hệ thống SEEACT Andon ứng dụng IOT và Mobile app

• Định dạng phản hồi đa phương tiện để phản hồi tối đa các cảnh báo.

Khi các máy móc gặp vấn đề trục trặc thì mọi vấn đề mà nó gặp phải đều được hiển thị trên màn hình máy tính hoặc điện thoại được kết nối bằng những thông số cụ thể được biểu hiện qua bảng biểu, đồ thị, sơ đồ với những màu sắc thể hiện mức độ khác nhau. Từ đó, các kỹ sư có thể nắm rõ được tình  hình và đưa ra phương án giải quyết.

Mọi thông số đều được gửi đến máy điện thoại liên kết

• Quản lý giám sát, cải tiến OEE và chất lượng:
  • Ngoài việc hiển thị thông tin sản xuất, Andon thế hệ mới còn hiển thị các thông tin thống kê, biểu đồ, đồ thị, tính toán thống kê, báo cáo …đánh giá hoạt động hiệu quả sản xuất một cách trực quan rõ ràng, dễ hiểu…

Phần mềm quản lý SEEACT OEE

• OEE: Chỉ số Hiệu suất thiết bị toàn bộ (OEE-Overall Equipment Effectiveness) tối thiểu phải đạt được là 85 %:
  • OEE = Mức độ sẵn sàng của thiết bị A (Availability) x Hiệu suất thiết bị P (Performance) x Mức chất lượng sản phẩm Q (Quality)
  • OEE = A x P x Q
  • A = (Thời gian máy chạy thực tế/ Thời gian chạy máy theo kế hoạch) x 100%
  • P = (Công suất thực tế/ Công suất thiết kế) x 100%
  • Q = (Số lượng sản phẩm đạt chất lượng/ Số lượng sản phẩm sản xuất ra) x 100%
  • Các nghiên cứu trên thế giới chỉ ra rằng OEE trung bình của các nhà máy sản xuất khoảng 60 %. Đối với các nhà máy được quản lý tốt theo chuẩn thế giới phải có OEE khoảng 85 % trở lên , với các yếu tố cấu thành như sau :
  • Availability A (khả năng sẵn sàng): 90 %
  • Performance P (Hiệu quả hoạt động): 95 %
  • Quality Q (Chất lượng): 99.99 %

Trên đây là một số đặc điểm, tính năng mà hệ thống SEEACT Andon do DACO phát triển và cung cấp cho khách hàng. Mọi giao điện hiển thị, công thức tính toán, biểu đồ, đồ thị, báo cáo,…. Được thiết kế tối ưu theo yêu cầu đặc thù quản lý riêng của từng khách hàng nhằm tối ưu hóa hoạt động quản lý sản xuất của nhà máy.